余浩群 2006年進入億博檢測技術有限公司，擔任高級技術顧問。
精通各類檢測認證標準，服務過上千家企業。 聯系方式：13824328299（微信同號） 座機：0755-29451282 傳真：0755-22639141
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金屬無損檢測
深圳億博檢測機構(EBOTEST)
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基本介紹
億博檢測無損檢測中心是國內專業第三方無損檢測機構，為鋼結構工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業提供全面的無損檢測系統解決方案。
檢測服務
鋼結構焊縫無損檢測
鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業。焊縫，作為連接鋼結構構件的一種最為廣泛的基本方式，實現鋼結構大跨度，造型美觀的優越性能的核心主宰，已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環節。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。
廣告牌檢測
廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域。
鍋爐無損檢測
鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規檢驗方法難于發現或無法發現。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規的檢測方法如聲發射檢測、渦流。
特種設備無損檢測
特種設備檢測包含：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機械、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；起重機械、大型游樂設施為機電類特種設備。
船舶無損檢測
船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內管線無損檢測，船用產品無損檢測及船體測厚。
鍛件鑄件無損檢測及測厚
鑄件、鍛件無損檢測及測厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業。焊縫，作為連接鋼結構構件的一種最為廣泛的基本方式，實現鋼結構大跨度，造型美觀的優越性能的核心主宰，已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環節。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。
廣告牌檢測
廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域。
鍋爐無損檢測
鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規檢驗方法難于發現或無法發現。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規的檢測方法如聲發射檢測、渦流。
特種設備無損檢測
特種設備檢測包含：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機械、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；起重機械、大型游樂設施為機電類特種設備。
船舶無損檢測
船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內管線無損檢測，船用產品無損檢測及船體測厚。
鍛件鑄件無損檢測及測厚
鑄件、鍛件無損檢測及測厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
檢測項目
超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；
射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；
(1) 壓力管道檢測管子材料外表面質量檢驗。
(2) 壓力管道檢測重要對接焊縫表面及內部缺陷檢測。
(3) 壓力管道檢測重要角焊縫表面及內部缺陷檢測。
(4) 壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內部缺陷檢測。
(5) 壓力管道檢測管道彎制后表面缺陷檢測。
(6) 壓力管道檢測材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
(7) 壓力管道檢測設計溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
(8) 壓力管道檢測雙面焊件規定清根的焊縫清根后檢測。
(9) 壓力管道檢測當采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。
射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；
(1) 壓力管道檢測管子材料外表面質量檢驗。
(2) 壓力管道檢測重要對接焊縫表面及內部缺陷檢測。
(3) 壓力管道檢測重要角焊縫表面及內部缺陷檢測。
(4) 壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內部缺陷檢測。
(5) 壓力管道檢測管道彎制后表面缺陷檢測。
(6) 壓力管道檢測材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
(7) 壓力管道檢測設計溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
(8) 壓力管道檢測雙面焊件規定清根的焊縫清根后檢測。
(9) 壓力管道檢測當采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。
檢測標準
| 鑄件、鍛件無損檢測標準： | 船舶無損檢測標準： | 特種設備無損檢測標準： |
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GB 50205-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB/T 3323-2005《金屬熔化焊接接頭射線照相》 GB 11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》 |
CB-T 3558-2011《船舶鋼焊縫射線檢測工藝和質量分級》 CB-T 3559-2011《船舶鋼焊縫超聲波檢測工藝和質量分級》 CB-T 3580-1994《船體鋼板和構件修理測厚技術要求》 CB-T 3958-2004《船舶鋼焊縫磁粉檢測、滲透檢測工藝和質量分級》 GB-T 11345-2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定》 |
JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》 檢測依據：《特種設 |
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