鹽霧實驗

鹽霧實驗

鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。日常中的鹽霧是指含氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是來自海洋和內地鹽堿

地區水氣中的氯化鈉，通過大氣流動隨雨水潮氣對金屬造成腐蝕。腐蝕作用主要是氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部

金屬發生電化學反應引起的。同時氯離子含有一定的水合性能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把

不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品破壞的不良反應。

鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二

大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的

試驗設備--鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境

相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，這樣可以在短時間

內估計出產品在長期自然條件下使用的耐腐蝕情況。

一般鹽霧實驗多指人工模擬鹽霧試驗，其分類如下：

1 中性鹽霧試驗（NSS試驗）

是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為

噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

2 酸性鹽霧試驗（ASS試驗）

是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，

最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

3 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）

是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕

速度大約是NSS試驗的8倍。

4 交變（循環）鹽霧試驗

是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，

使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機

產品的電性能和機械性能有無變化。

5 水霧實驗和耐濕度實驗

是產品耐水潮濕腐蝕實驗，單純考驗產品對耐水性的測試，一般這類實驗效果比較溫和，比較接近于天然環境暴露試驗。

鹽霧試驗常見標準：

GB/T 2423.17；GB.T 2423.18;  GB/T 10125;  GB/T 6461;  GB/T 12967.3;  GB 6458

ISO 4628.3;  ISO 9227;  ISO 3768;  DIN EN ISO 7253;

IEC 60068-2-52;  IEC 60068-2-11;  BS 3900-F12;  BS 7479

ASTM B 117;  ASTM B368-09;  DIN 50021;  BS 7479

EIA-364-26B; JIS Z2371;  GJB 150.1;  MIL-STD-883E
 

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